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旋壓封頭行業昌匯

2016-01-23 11:03:31
動態詳情

 大型旋壓封頭的   :工件焊后一般都會產生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用.產生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時,焊件僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近。溫度愈高。膨脹也愈大。但是,加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬陰止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮.結果這部分加熱的金屬存在拉應力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服   時,將產封旱接變形;當超過金屬的弓列度   時,則會出現裂縫。

封頭是中壓比較常見,旋壓的封頭一般來講都是直徑比較大的先說下沖壓和旋壓的區別:沖壓成型好,對封頭破場J,尺寸的好,但是適合小封頭。旋壓成型差了點,特別是R段的地方.厚薄不均勻。但是哭成型比較大的封頭封頭不管是多大東多小,都是可以沖壓或旋壓的.只是小封頭基本上都選擇沖壓,因為沖壓是要模具的,小的封頭基本上都是榻佳的模子,只要說DN多少的就能壓了。沖壓又分冷沖壓和熱沖壓.碳鋼多選熱沖,不銹鋼多選冷沖,薄的也多選冷沖,厚的多選熱沖.要是大封頭的話多淘定壓,了日旱旋壓缺點就是封頭的R段地方成型不好。
沖壓有鐵模所以成品尺寸是固定的適合大量生產表面較粗糙;旋壓沒有大鐵模尺寸者做適合小量生產表面光滑

沖壓可分為冷中壓和繃中壓,冷沖壓用于規格小的,厚度較的采用熱沖壓。沖任連寸頭常常出現的缺陷主要有拉薄、褶皺和
      旋壓成型的封頭:優點質量好,生產率高,適應與磁瞬較大的水壓機,磨具較為復雜,每一種直徑的封頭就要有一個沖頭
頭,由于壁厚得不同需要配置一套下模。沖壓是一次成型,工藝要求嚴格,廢品率高。且變形殘余應力大,但是操作方便省時,一般用于低碳鋼、不銹鋼或是尺寸較小封頭。
旋壓變形殘余應力小,操作麻煩一些,但是適用于淬硬性較強的高強鋼,或者是大型封頭不好做模子沖就用旋的。
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旋壓封頭成型形狀大多不規范,比較難達到榻佳橢圓;
2旋任洼寸頭相對熱壓封頭頭來講對材料的軋制水平要求較高,發現過幾次旋壓封頭直邊段氣割超平后其端面有鋼板分層現象,但熱壓封頭未發現過。

3旋壓封頭局部成型厚度較難控制,R段、中間錘擊部分減薄較大且減薄的隨機性較大;
4旋任洼寸頭由于反復的滾壓,其冷作應力很大,雖然成型后要進行熱處理,但往往在熱處理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊縫熔合等原因造成滾壓段縱向(沿滾壓方向)裂紋,焊縫或焊縫熔合線開裂等缺陷。
優點:能成形較大規格的封頭;成形尺寸較容易控制,可以邊預制筒體邊委托旋壓封頭,只是別忘了告訴旋壓洼寸頭廠筒體的盤圓周長尺寸就行.

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