昌匯經常遇到定制不常用 規格橢圓封頭 封頭廠按照用戶的要求開模具 生產沖壓封頭 為用戶皆眉之急 。封頭沖壓 7.2.1 封頭沖壓前或沖壓過程中,發現壓邊圈的工作面被拉毛時,應及時修磨光滑。 7.2.2 采用壓邊圈的范圍： (1) 橢圓形封頭：低碳鋼 D0/S≥85；低合金鋼 D0/S≥80。 (2) 平封頭:D0/S≥16。 7.2.3 毛坯和壓邊圈之間間隙應盡量小，不產生鼓包。 7.2.4 壓制平封頭（管板）時,上模通過下模圈后,可以繼續到壓力機工作平臺上,以封頭平面作一次校平。 7.2.5 脫模后的封頭和管板不允許再次與上模接觸或二次沖壓,以防止尺寸過大。 7.2.6 沖壓后的平封頭，冷卻到550℃后，方可小心地從下模底下取出吊走以防變形，注意不要磕碰劃傷,對于尺寸的封頭,應采取措施防止吊運變形。 7.2.7 封頭從壓力機下移走后,不得放在風口處,特別是平封頭應放平,應防止冷卻速度不一致,產生變形翹曲。 7.2.8 首件經檢驗合格后,方可進行成批壓制。 7.2.9 在連續壓制10～15件封頭后,應測量一下工件的外形尺寸,避免模具過熱出現工件幾何尺寸增大。 7.2.10出現因模具過熱而使尺寸過大的工件時,要對模具采取適當的冷卻措施，用測溫計測其模具溫度不得超過 250℃。 7.2.11模具在沖壓過程中，應適時加入潤滑劑。 7.2.12有孔封頭、翻邊平管板安裝模具時， 應注意人孔翻邊沖頭和模具人孔翻邊孔（沖頭和上模）之間的間隙均勻一致。
